如何确定适合您应用的滤筒除尘器
来源：吴先生阅读数：时间：2018-8-28 10:06:32
1.了解过滤器效率的不同测量方法以及如何应用它们
滤筒除尘器过滤器制造商通常使用两种方法来表示过滤器效率。重量分析基于重量的颗粒捕获：例如，对于0.5μm或更大重量的颗粒，过滤效率高。过滤效率也可以表示为小效率报告值或MERV，基于1到16的等级，MERV 16是高效率。
MERV量表是为HVAC过滤器市场开发的，并没有考虑到除尘器的运行方式（即，当尘饼积聚时，它会定期脉冲清洁过滤器）。虽然MERV和重量效率等级是比较过滤器的有用工具，但您不应仅依靠这些措施来确定效率。更有意义的是确保您满足OSHA或EPA对过滤器性能的要求，如果您要排出空气并将其在室内再循环到收集器下游，如果您将空气排放到室外或环境中，则需要再次循环OSHA。
质量密度效率（定义为每单位体积空气的重量）是过滤器OSHA合规性的佳预测因子。例如，OSHA可能要求在除尘器排放时排放量不过5 mg /立方米。同样，EPA并不关心百分比效率索赔; 他们想要知道排放量将达到或低于要求的阈值，通常表示为每立方英尺或毫克/立方米的颗粒。
关注使用哪种效率措施？有一种方法可以消除混乱并确保您的基础得到满足：要求您的除尘器供应商提供书面的性能，说明您选择的过滤器将满足适用的OSHA或EPA要求。
2. 测试你的灰尘
灰尘样品的收集和测试是加工专业人员用于做出明智的灰尘收集决策的长期惯例。虽然粉尘测试一直是很好的做法，但它在当今的监管环境中迅速成为必需品。
有两种类型的粉尘测试：
（1）台架测试，其确定灰尘的物理特性，
（2）爆炸性测试，其确定灰尘是否可燃。
基准测试涉及一系列测试，为过滤器选择提供有价值的数据。粒度分析显示粉尘的粒度分布低至亚微米范围，以确定满足排放标准所需的过滤效率。该测试确定了计数（给定尺寸的颗粒数）和灰尘的体积或质量分布。了解两者都很重要，因为许多粉尘混合在一起。
视频显微镜提供灰尘形状和特征的视觉分析。与粒度分析一起，此工具对于正确选择除尘器至关重要。例如，可能需要显微镜来检测灰尘中的油。
水分分析设备可测量粉尘的重量百分比，提供可防止水分问题的信息。湿度室用于观察灰尘吸收水分的速度。这有助于识别需要大量褶皱滤筒的吸湿（吸湿）灰尘，因为这些粘性灰尘会导致过滤器堵塞。额外的台架测试有助于确定其他集尘系统组件的佳设计。没有必要在100的时间内对灰尘进行台架测试，但如果过程和/或灰尘有任何异常，那么这是一个好主意。
为确定粉尘是否可燃，应按照NFPA标准68的规定进行单独的爆炸性试验。如果没有粉尘样品，则允许在等效粉尘中使用等效粉尘（即相同粒径等）用于确定可燃性的应用。但是一旦灰尘可用，仍然建议您使用ASTM E1226-12a中描述的20升测试方法或ISO 6184/1中描述的类似方法返回并测试灰尘。
使用您的粉尘样本，实验室将首行筛选测试，以确定粉尘是否可燃。如果灰尘不可燃，那么测试就会停止。如果它是可燃的，实验室将对尘云参数进行进一步测试，以确定Kst（定义为尘云的爆燃指数，或压力上升速率）和Pmax（所含爆炸中的大压力）。
进行爆炸性测试主要是为了帮助确定集尘器和相关部件上需要哪些防爆或防护设备。但它也可以在过滤器选择中发挥作用。例如，测试小点火能量可以帮助确定是否需要导电滤波器。
滤筒除尘器
3. 评估总体拥有成本
在具有相同额定效率的两个滤筒除尘器之间进行选择时，某些处理器会将这些物品视为商品，只需选择价格低的过滤器即可。但与大多数购买决策一样，初始成本只是一个因素，它需要“总体拥有成本”（TCO）评估才能做出佳的过滤选择。
TCO通过计算真实过滤器成本的所有组成部分（能源，消耗品，维护和处置），帮助您确定拥有除尘器过滤器的真实成本。信誉良好的过滤器供应商应该有软件来帮助您执行计算。通过确保具成本效益的过滤器选择，TCO评估终将为您节省金钱，时间和精力。
4.即使您没有“困难”的粉尘挑战，也要考虑使用纳米纤维介质
当它们首次进入市场时，纳米纤维介质被认为是一种高端选择，仅限于异国情调或苛刻的捕尘挑战。虽然这些过滤器具有成本优势，但随着处理器逐渐了解它们的优点，它们的使用在所有类型的应用中变得越来越普遍。与标准介质相比，纳米纤维过滤器具有更高的过滤效率，更好的能量性能，出色的清洁性以及更强的抗脉冲清洗磨损性能。由于这些优点，一些过滤专家认为纳米纤维介质将成为未来的标准。
根据经验，如果您正在寻找高初始过滤效率和通过表面负载更好地释放灰尘，那么纳米纤维介质应该是默认选择。除此之外，即使对于“非高性能”应用，TCO分析（上文）也可能值得了解纳米纤维介质的额外成本是否会因能量节省和过滤器更换而抵消和处置成本。例如，在以非常高的气流运行的系统中，使用纳米纤维过滤器实现的压降降低半英寸可以在能量消耗方面产生巨大差异。
5.寻找均匀的宽褶皱介质设计
许多过滤器制造商将过滤介质添加到褶皱紧密堆积的位置，当灰尘进入褶皱之间时，除尘器的反向脉冲清洁系统不会从褶皱中喷出灰尘。这增加了通过过滤器的空气阻力并减少了气流。关键是使用宽褶，100％的介质可用宽褶皱过滤器可使收集的灰尘从过滤器中释放出来，使阻力通过过滤器保持较长时间。一些宽褶皱过滤器采用的合成珠褶分离器技术，确保褶皱保持宽阔和开放，以便尽可能地释放粉尘。这些隔板可防止介质自身折叠，从而导致过滤器堵塞。
宽褶皱过滤器通常比紧密褶皱模型包含更少的总介质面积。但是介质的总面积并不是你想要寻找的：它是真正重要的可用介质总面积。
滤筒除尘器过滤器制造商通常使用两种方法来表示过滤器效率。重量分析基于重量的颗粒捕获：例如，对于0.5μm或更大重量的颗粒，过滤效率高。过滤效率也可以表示为小效率报告值或MERV，基于1到16的等级，MERV 16是高效率。
MERV量表是为HVAC过滤器市场开发的，并没有考虑到除尘器的运行方式（即，当尘饼积聚时，它会定期脉冲清洁过滤器）。虽然MERV和重量效率等级是比较过滤器的有用工具，但您不应仅依靠这些措施来确定效率。更有意义的是确保您满足OSHA或EPA对过滤器性能的要求，如果您要排出空气并将其在室内再循环到收集器下游，如果您将空气排放到室外或环境中，则需要再次循环OSHA。
质量密度效率（定义为每单位体积空气的重量）是过滤器OSHA合规性的佳预测因子。例如，OSHA可能要求在除尘器排放时排放量不过5 mg /立方米。同样，EPA并不关心百分比效率索赔; 他们想要知道排放量将达到或低于要求的阈值，通常表示为每立方英尺或毫克/立方米的颗粒。
关注使用哪种效率措施？有一种方法可以消除混乱并确保您的基础得到满足：要求您的除尘器供应商提供书面的性能，说明您选择的过滤器将满足适用的OSHA或EPA要求。
2. 测试你的灰尘
灰尘样品的收集和测试是加工专业人员用于做出明智的灰尘收集决策的长期惯例。虽然粉尘测试一直是很好的做法，但它在当今的监管环境中迅速成为必需品。
有两种类型的粉尘测试：
（1）台架测试，其确定灰尘的物理特性，
（2）爆炸性测试，其确定灰尘是否可燃。
基准测试涉及一系列测试，为过滤器选择提供有价值的数据。粒度分析显示粉尘的粒度分布低至亚微米范围，以确定满足排放标准所需的过滤效率。该测试确定了计数（给定尺寸的颗粒数）和灰尘的体积或质量分布。了解两者都很重要，因为许多粉尘混合在一起。
视频显微镜提供灰尘形状和特征的视觉分析。与粒度分析一起，此工具对于正确选择除尘器至关重要。例如，可能需要显微镜来检测灰尘中的油。
水分分析设备可测量粉尘的重量百分比，提供可防止水分问题的信息。湿度室用于观察灰尘吸收水分的速度。这有助于识别需要大量褶皱滤筒的吸湿（吸湿）灰尘，因为这些粘性灰尘会导致过滤器堵塞。额外的台架测试有助于确定其他集尘系统组件的佳设计。没有必要在100的时间内对灰尘进行台架测试，但如果过程和/或灰尘有任何异常，那么这是一个好主意。
为确定粉尘是否可燃，应按照NFPA标准68的规定进行单独的爆炸性试验。如果没有粉尘样品，则允许在等效粉尘中使用等效粉尘（即相同粒径等）用于确定可燃性的应用。但是一旦灰尘可用，仍然建议您使用ASTM E1226-12a中描述的20升测试方法或ISO 6184/1中描述的类似方法返回并测试灰尘。
使用您的粉尘样本，实验室将首行筛选测试，以确定粉尘是否可燃。如果灰尘不可燃，那么测试就会停止。如果它是可燃的，实验室将对尘云参数进行进一步测试，以确定Kst（定义为尘云的爆燃指数，或压力上升速率）和Pmax（所含爆炸中的大压力）。
进行爆炸性测试主要是为了帮助确定集尘器和相关部件上需要哪些防爆或防护设备。但它也可以在过滤器选择中发挥作用。例如，测试小点火能量可以帮助确定是否需要导电滤波器。
滤筒除尘器
在具有相同额定效率的两个滤筒除尘器之间进行选择时，某些处理器会将这些物品视为商品，只需选择价格低的过滤器即可。但与大多数购买决策一样，初始成本只是一个因素，它需要“总体拥有成本”（TCO）评估才能做出佳的过滤选择。
TCO通过计算真实过滤器成本的所有组成部分（能源，消耗品，维护和处置），帮助您确定拥有除尘器过滤器的真实成本。信誉良好的过滤器供应商应该有软件来帮助您执行计算。通过确保具成本效益的过滤器选择，TCO评估终将为您节省金钱，时间和精力。
4.即使您没有“困难”的粉尘挑战，也要考虑使用纳米纤维介质
当它们首次进入市场时，纳米纤维介质被认为是一种高端选择，仅限于异国情调或苛刻的捕尘挑战。虽然这些过滤器具有成本优势，但随着处理器逐渐了解它们的优点，它们的使用在所有类型的应用中变得越来越普遍。与标准介质相比，纳米纤维过滤器具有更高的过滤效率，更好的能量性能，出色的清洁性以及更强的抗脉冲清洗磨损性能。由于这些优点，一些过滤专家认为纳米纤维介质将成为未来的标准。
根据经验，如果您正在寻找高初始过滤效率和通过表面负载更好地释放灰尘，那么纳米纤维介质应该是默认选择。除此之外，即使对于“非高性能”应用，TCO分析（上文）也可能值得了解纳米纤维介质的额外成本是否会因能量节省和过滤器更换而抵消和处置成本。例如，在以非常高的气流运行的系统中，使用纳米纤维过滤器实现的压降降低半英寸可以在能量消耗方面产生巨大差异。
5.寻找均匀的宽褶皱介质设计
许多过滤器制造商将过滤介质添加到褶皱紧密堆积的位置，当灰尘进入褶皱之间时，除尘器的反向脉冲清洁系统不会从褶皱中喷出灰尘。这增加了通过过滤器的空气阻力并减少了气流。关键是使用宽褶，100％的介质可用宽褶皱过滤器可使收集的灰尘从过滤器中释放出来，使阻力通过过滤器保持较长时间。一些宽褶皱过滤器采用的合成珠褶分离器技术，确保褶皱保持宽阔和开放，以便尽可能地释放粉尘。这些隔板可防止介质自身折叠，从而导致过滤器堵塞。
宽褶皱过滤器通常比紧密褶皱模型包含更少的总介质面积。但是介质的总面积并不是你想要寻找的：它是真正重要的可用介质总面积。
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